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我市以打造全国钢铁清洁生产示范基地为目标，深入推进钢铁行业超低排放改造，大力推进钢铁企业全面创A，不断推动钢铁企业绿色低碳、高质量发展。目前，全市已有13家被评为A级，A级钢铁产能占总产能的66%。

我市把超低排放改造作为推动钢铁行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措，率先在全国范围内开始超低排放改造探索。2020年1月，成功指导帮助首钢股份公司迁安钢铁公司成为全国第一家全工序超低排放长流程钢铁企业，并连续获评绩效A级，为全市钢铁企业高质量转型发展提供了经验，打造了样板。

在首钢迁钢成功创A基础上，我市复制、推广典型做法和成功经验，推动钢铁企业超低排放改造高效快速实施。全市钢铁企业按照“领导真重视、资金真投入、实施真工程、管理水平真提升”的超低排放改造路径，累计投资780多亿元，完成了有组织超低排放改造、无组织超低改造等1600余项超低排放改造工程。

积极学习国内外先进环保治理经验，引进先进工艺技术和高端设备，鼓励引导河钢乐钢建设了全球首座智能“无人化”料场，运用料堆可视化、堆取料智能调度、原料全程追踪等先进技术，实现料场全部二十台堆取料机无人高效运行；在钢渣处理方面选用世界领先的新一代辊压热闷处理技术，使钢渣处理过程粉尘排放浓度达到10mg/m^3以下，打造全国先进的绿色化工厂。

积极探索解决钢铁企业污染治理技术存在的问题，鼓励首钢技术研究院充分发挥唐山市场优势和需求，研究应用蒸汽喷洒、烟气循环等先进技术，总结推广高炉煤气零放散技术、高炉煤气休风净化回收技术、烧结机烟气循环+料面喷蒸技术、烧结机富氧助燃技术、高炉煤气均压放散全回收技术、转炉煤气直燃式点火技术、轧钢加热炉煤气反吹技术、高炉煤气精脱硫技术、钙基超细粉替代小苏打脱硫技术、干法高炉煤气精脱硫技术、活性焦脱硫脱硝技术、选择性催化还原脱硝技术、物料运输皮带气流除尘技术和雾桩抑尘技术等先进治理技术14项，被省生态环境厅采纳编写成钢铁行业环保绩效创A最优实用技术指南，并在全省范围内推广实施。

认真贯彻环保领域服务经济高质量发展和稳住经济大盘措施，落实省生态环境厅、省财政厅奖补资金政策，支持创A企业实施超低排放改造和深度治理，对已经完成创A的钢铁企业开展复核评估，提出帮扶整改意见，稳定达到A级标准后按照产能给予奖补资金支持。积极帮扶创A企业谋划申报中央大气污染防治项目，有针对性提升污染治理和清洁生产水平。